1、油品集中供给装置用途：

　　油品集中供给装置用于需方生产现场切削液、润滑油、清洗液等液态原料集中存放及供应。

　　2、通过配置油品集中供给装置具有以下优点：

　　2.1、减少现场油桶的数量,由于立体存放,能够节省生产现场占地面积

　　2.2、通过实现对油品的供应配给记录,记录许可加油人员身份、加注时间、加注油品种类及加注数量,可以统计用油数量及消耗情况,方便企业进行油料消耗成本控制

　　2.3、通过授权当班操作人员进行配给油品,防止油品用错、滥用现象发生,并减少不必要人员配额。

　　3、油品集中供给装置技术性能描述

　　3.1、装置占地面积长“宽“高=4000*1000*3200MM(12套存液箱)

　　3.2、工厂提供条件

　　3.2.1、环境温度:-5℃-45℃

　　3.2.2、相对湿度:≤90%

　　3.2.3、电源:AC380V±10%,3相5线

　　3.2.4.压缩空气:0.4~0.6M

　　3.2.5、安装车间顶高:7.5m

　　3.3、储液箱采用冷轧低碳钢板加工制做,具备防尘、便于清洗结构

　　3.4、通过简单按钮操作可将外部油桶液体抽取到储液箱

　　3.5、抽取液体时,当储液箱内液体达到一定位置时有自动停止抽取功能,防止液体外溢。防止泵空吸功能

　　3.6、进油口与油箱及按钮相互对应,有明确清晰的标识

　　3.7、单个油箱容量>220L标准油桶的容量,油箱上有液位观测装置

　　3.8、系统满足可存放12种不同油品的需求。各油品管路相互独立,不会交叉污染

　　3.9、采用防爆电机和无泄漏齿轮泵(也可以采用气动隔膜泵输送),可输送各种润滑油、切削液、清洗剂等液体。各泵可独立启动停止,并有指示灯指示运行状态及急停功能

　　3.10、取液口方便人工取液。设有防溅装置,防止取液过程中液体溅到设备外部地面上,设备底部配有不锈钢接液盘,避免液体渗漏或者飞溅到地面造成污染。

　　3.11、设备可靠接地,避免因用电引起危险

　　3.12、设备内部需维护的部位可在正面或侧面设置方便拆卸的维修窗口

　　3.13、存放油箱的物料架强度高,能承重3000KG以上油箱。物料架拆装容易

　　3.14、系统采用PC+触摸屏控制和操作,亦可以采用工控触摸一体机控制和操作