1、设备主要技术参数

　　1.1、控制箱输入电源：AC 380V±10%50HZ±1%；

　　1.2、气源：压缩空气0.4～0.6MPa；

　　1.3、检测压力：3.5KPa；

　　1.4、设备外形尺寸（长*宽*高）：1875X1360X2660

　　1.5、设备重量：约2.5T

　　1.6、使用环境条件（室内）：温度-5～40℃；湿度30%-90%

　　2、工作原理

　　人工通过吊具将工件放置到夹具上，通过定位销或轮廓定位块将工件定好位。定位检测开关检测到零件放到位后，顶部压紧机构压紧工件。侧封堵气缸进到位，侧封堵板将工件侧壁上的孔封堵，使工件内部形成一个封闭的腔体。然后气密仪自动给封闭的腔体充入压缩空气，平衡保压60S后，仪器显示泄露值，并给出判定结果。若合格，合格指示灯亮，若不合格，不合格指示灯亮，声光报警。不合格时，人工需将进气管切换至氢检仪上，并安装好。手动启动氢检仪，充入氢氮混合气体（%5氢气，%95氮气混合而成），手持氢检仪探棒，沿工件四周边缘进行探测，查找泄漏点。若有微漏，氢分子会从泄漏点渗出。由于棒对氢分子非常敏感，氢检仪则根据检测到氢分子的浓度，判定此处密封性是否达标，不达标则立即报警提示。手工及时在对应的区域做好标识。



我公司为客户提供电池的制造和增值过程中的各个阶段的泄漏检测解决方案。涉及检漏的部分有:电池单元、电池模块、电池框、冷却管、软管和极板、电池包组装的整个生产过程,为了满足电池在移动和静止状态中的高质量的使用要求,在生产过程中必须对所有过程产品进行专业系统的气密性检测,以避免产生大量的废品及保障产品关于安全性及其它性能指标的要求。